水温计 气温计 体温计有什么相同和不同的地方吗

　　什么是植筋加固，植筋加固就是针对结构进行后期处理，进行，埋筋加固办法，下面小编就介绍一下具体工艺。

　　施工总体流程:

　　定位 → 钻孔 → 清孔 → 钢筋除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验

　　1、定位

　　按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,但若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整(宜在4d范围内),但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

　　该工序所用主要物资:卷尺、红漆。

　　2、钻孔

　　钻孔宜采用冲击电锤(孔径〈32〉或风镐成孔),也可用水钻成孔,如遇不可切断钢筋应调整孔位避开,对于高效结构胶,钻孔直径d+4-8mm,锚固长度20d,均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。

　　钻孔孔壁宜保持干燥,但孔壁轻微潮湿(孔内无积水)对锚固力基本没有影响。

　　在钻孔过程中,若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。如果偏移距离≤35mm,则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋,把二者联系在一起,使其受力转移。焊接采用双面焊,每隔600mm焊一个连系筋。当偏移距离>35mm时,则可采用“L”联系筋将其连系在一起并且转移受力,采用双面焊,每间隔800设一道。

　　该工序所用主要物资:电锤、风镐或水钻。

　　3、清孔

　　钻孔完毕,孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出,然后用毛刷将孔壁刷净(宜反复进行2次),然后检查孔深、孔径,处理完毕,用丝棉将洞口塞紧,避免水流入孔内或其它杂物落入其中,保持孔洞干燥。

　　该工序所用主要物资:空压机、毛刷、卷尺。

　　4、钢筋除锈

　　钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净(新钢筋的青色外皮建议也清除),并打磨出金属光泽。采用角磨机和钢丝轮片清除速度较快。植筋锚固长度为20d,预留长度应能满足设计要求的搭接长度,视具体情况而定,且相邻两根错开35d。钢筋加工完毕,应进行除锈处理。普通没有严重锈蚀的钢筋,应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净,严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。若钢筋粘有油污,应用进行清洗。

　　该工序所用主要物资:角磨机、钢丝轮片。

　　5、胶粘剂配制

　　结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀(金属灰色)为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。

　　该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

　　6、植筋

　　施工人员戴好线手套或皮手套,将配置的锚固胶手撮成条放入孔内,若孔较深可用细钢筋轻微捣实,锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。该锚固胶不流淌,水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。将经过除锈处理的钢筋插入灌有结构胶的孔内,并旋转钢筋,反复的插入拔出,将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内,直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定,在胶固化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。

　　该工序所用主要物资:手套、细钢筋。

　　7、固化、保护

　　结构胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右,72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植筋。

　　该工序所用主要物资:时钟、温度计。

　　8 、植筋的时间要求

　　结构胶初凝时间很快,从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成,植筋完成24小时后即可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后,不可再用于植筋。

　　如果对初凝时间有特殊要求,可根据使用时的环境温度及所需的锚固件使用要求,通过增减B料(固化剂)的用量来控制胶的初凝时间。B料用量的多少对锚固强度没有明显影响。

　　9、检验

　　结构胶力学性能极佳,正常操作即可达到钢筋拔断而锚固端无损。检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般分级加载至钢筋强度的标准值,检测结果较直观、可靠、简便。

　　该工序所用主要物资:千斤顶、锚具、反力架、压力表。

　　10、施工注意事项

　　本工程的结构胶应有出厂合格证,并在有效期内使用。

　　结构胶的配比一定要准确合理。

　　每层试验植筋,由质检单位进行抗拉拔试验,合格后方可全面展开施工。

　　对于原结构钢筋较密的植筋部位,在钻孔过程中应探明构件钢筋,将其避开进行钻孔,不能切断原构件的主筋。

　　无论用哪种方法钻孔,孔内部必须清理干净,有水和粉尘将会影响锚固。

　　植筋用的钢筋必须选用螺纹钢,并保证表面洁净,无严重锈蚀、油渍。钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接。

　　应采用冲击电钻钻孔,不宜采用钻孔机钻孔,以便保证孔壁的粗糙度。

　　钻孔的孔径和深度应符合设计要求。

　　应采用硬塑毛刷、压缩空气进行清孔,不宜用水冲洗。

　　在雨天植筋时,钻孔、清孔、植筋应连续进行,并采取相应措施保证孔壁干燥、洁净。否则应暂停施工。

　　植筋胶应首先分别搅匀,再按比例搅拌混合,否则不宜使用。

　　注射器的混合管应伸入孔底开始注胶,边注射边提升,保证植筋胶均匀分布。混合管不够长时应使用延长管。注胶量应以插入钢筋后少许溢出为准。

　　钢筋应清刷干净,插筋时应慢慢地沿同一方向旋转插入,宜一次插入。种植较大直径的钢筋时,可用铁锤敲击外露钢筋端部,以确保钢筋完全插入。

　　植筋完毕后,应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。

　　植筋完成后24小时,方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎

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